1．概述 

2．主要技术参数

3．产品主要结构         

4．安装与调整

5．使用与操作

6．操作注意事项

7．维护与保养

8．故障分析

9．附图： 图一   ST05型气动控制系统原理图图二   ST05型电气原理图注意：使用本设备必须首先仔细阅读本说明书

1．概述ST05型双组份涂胶机是集国内外最优秀技术生产的双组份涂胶机，适用于中空玻璃、幕墙玻璃及机械制造的密封粘接。A组份胶泵和B组份胶泵分别采用气动驱动系统，采用无触点电器控制系统控制，换向灵敏可靠，其独特的方便可调式配比机构，最大限度地保证双组份胶近乎苛刻的配比要求，出胶连续均匀，涂胶效果好，生产效率高。

2．技术参数
    项 目 单位数值混合比 6:1~14:1A组份桶 加仑55B组份桶 加仑5最大耗气量立方米/min1.0电源电压伏220气动系统压力MPa0.5~0.8外形尺寸1230mm×1100mm×2500mm总重量650kg.
3.  产品主要结构3.1 ST05型双组份涂胶机主要有A组份挤胶泵、B组份挤胶泵，A胶泵行进装配、B胶泵行进装配、高压柱塞泵、调比机构、混合涂胶系统、气动控制系统及电气控制系统等组成。

3.2  A组份挤胶泵由气动系统驱动， B组份挤胶泵由气动系统驱动。A组份胶吸入并增至高压，B组份胶吸入，送至高压柱塞泵增压，A、B组份胶的流量由调比机构调定，然后，同时送入混合器，充分混合后最后到达涂胶枪。

3.3  B组份胶四通块下端设有高压球阀，冲胶时泄压用，混合器上设有单向阀，防止A、B组份胶互串，将通道固化堵塞。

3.4 A、B组分配比调节不同的双组份胶有不同的配合比，应严格按技术要求进行，以免影响胶的性能和工程质量。混合比例可通过调整滑块在连杆上的位置来改变，当比例达到要求后拧紧滑块螺母。

4．安装与调整设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10~40度的室内水泥地面上，全面检查机器所有紧固件连接处因运输是否有松动并紧固，然后用气接通气源，最后复查确保无漏气现象，活动部件应加润滑油，各开关、阀门应处于正确位置。

5．使用与操作首先接通电源及气源，并按以下程序操作：5.1 操作A压盘控制旋转手柄阀，先进行A胶泵升降机构的操作。气缸的升降速度可通过调压阀进行调整，一般情况下，压力宜小不宜大，只要能推动升降机构上下正常运动即可（一般情况下0.2~0.45Mpa），转动手柄，手柄置于“上侧”，则A胶泵系统上升；手柄置于“下侧”，则A胶泵系统下降；手柄在中位，则A胶泵系统处于停留状态。反复运动几次，升降运动正常及仪表读数准确后，将调压阀锁定。

5.2  B胶泵压盘升降控制同上，重复5.1的内容。

5.3  调节B胶泵升降气缸上面的减压阀及B胶泵压力控制阀，使压力控制调节为0.15~0.35Mpa，B胶泵压力调节为0.2~0.35MPa。

5.4  加料。将A胶泵升起，高度与料筒高度相适应，将A组份胶桶置于底座板上，将胶桶上盖打开，对准压盘（压盘密封圈外圆可涂些胶起润滑作用）打开压盘气铜球阀，关闭压盘上的进气阀，将手动转阀置于降的位置（起初采用点动方式）再徐徐将压盘压进胶桶，待桶内空气从放气阀排尽（即有胶排出）时，关闭放气球阀，并使手柄位置处于“降”的位置。

5.5  B胶泵加料同上。要注意不要使固化剂溅入眼中！

5.6  供料前检查。A组份胶及B组份固化剂加料完毕，检查各高压输出部位的连接是否紧固可靠，手动挤胶枪应处于关闭状态，固化剂出料管球阀应处于关闭状态，固化剂回流阀应处于关闭状态，检查无误后即可投入使用。注意：启动A泵，一定要打开固化剂出料管球阀或回流阀，否则，B组份管路压力将升得很高，易发生安全事故。

5.7  固化剂泵工作。首次使用一定要先使固化剂泵工作，顺序是：将电器控制箱B泵控制旋钮置于“开”的位置，启动B泵，打开挤胶枪扳机（注意：调整减压阀使B泵压力为0.2~0.25Mpa左右）。这时，固化剂供给系统开始工作，将固化剂压入供料管，当固化剂从枪口喷出时，关闭固化剂出料管球阀，打开固化剂回流阀。

5.8  A胶泵工作。顺序是：将电器控制箱A胶泵控制开关置于“开”的位置，然后将A、B泵旋钮同时置于“开”的位置，打开挤胶枪扳机（直到A组份胶从枪口流出（此段胶不可使用），关闭固化剂回流阀，关闭枪口。使A胶压力为10~20Mpa，A胶泵及固化剂泵应处于平衡静止状态。

5.9一桶胶用完后，其换桶方法是：将压盘上的进气单向阀打开，并使压盘升降手柄置于“上侧”的位置。（应缓慢一点断续旋转），即可脱桶，压盘脱出后，关闭进气单向阀。若换班或工作过程中需停机较长时间时，就用冲胶法清洗混合段即：关闭B泵副马达，打开固化剂回流阀，关闭固化剂管路球阀，打开挤胶枪，启动A胶泵，即可用A 组份胶冲掉混合胶，直至全部冲洗干净，再关闭A胶泵。关闭各分路球阀，使各表压力为零，再关闭胶枪。注意：顺序绝对不能出错，否则会引起管路损坏！

5.10 若设备长时间不用，聚硫胶可不清洗，但如果泵内的胶超过保质期，再使用时，需将泵内的胶先冲洗干净后，才能涂在工件上。硅硐胶则应清洗B组份流经的所有通道。方法是：将A、B泵均升起来，再将B泵放入装有汽油的桶内（桶应比压盘大），拆除混合器前的高压软管，将B组份管放入泵桶内，启动A泵空运转（应慢一点）再起动B泵，使汽油在B组份胶的通道内循环清洗，可反复清洗几次，直至完全干净为止，并逐件清洗混合器及胶枪。

6．操作注意事项6.1 开机前应检查设备的各系统连接是否正确、牢固可靠，活动部件应加注润滑油，A胶泵油杯和固化剂油杯应加注10#机械油，高压泵定期加机油，各开关阀门应处于正确位置。6.2 启动A胶泵，一定要打开挤胶枪及固化剂回流阀，否则B组份管路压力将升得很高造成安全事故。6.3 若换班或涂胶过程中停顿时间超过15分钟以上时，一定要用冲胶法清洗混合段。

6.4 混合器用一段时间后，由于每次冲洗得不会很干净，故每次都有少量的混合胶沉积，越来越多，以致堵塞混合器通道，影响出胶量和混合效果，因此要定期清洗混合器。混合器内的混合芯轴如有损伤，不得再使用，应更换新的混合芯轴。若混合芯轴拆不出来，可用火烧掉（注意温度不要太高）且不能伤及零件螺纹。

6.5  机械工作中不要将身任何部位伸入机械中，以免造成伤害。出现异常情况或检修设备时应立即关闭主气源阀门及，然后进行其他工作。

6.6  本设备最好固定使用，若需移动，要整理好管路，避免打折扭转。

6.7 压盘上的放气铜球阀要定期清洗，并注意是否被堵塞，如堵塞，应用铁丝捅一下即可；B泵出口过滤器要经常检查定期清洗（尤其是硅酮胶），防止堵塞。6.8 硅酮胶B组份见空气要结壳，影响泵的正常工作和管路的畅通，因此，停机时B组份胶的所有通道在泄压后均应关闭，使B组份胶不得接触空气。

6.9 定期检查气源，首先应保证使用经干燥的洁净空气，并定期排放滤清器中的积水，检查油雾器中的油是否够用，定期注油。

7．维护与保养7.1新机器经过一段时间的运转之后，应全面检查各紧固件是否有松动现象，并重新紧固。

7.2 每次使用完毕，要将机器上的残胶及灰尘清除干净，使机器保持清洁。

7.3 定期向各油杯及油雾器中加注润滑油（润滑油为机油）。

铝条折弯机安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
 　　
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 　
　
3、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
　　
4、5、如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 　　
 
6、工作时应由1人统一操作，严禁两人操作，以免发生误操作发生故障。
　　
7、更换刀具必须切断电源，停止运转后进行。
　　
10、机床工作时，机床后部不允许站人。
　　
 12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
　　
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。